拉森鋼板樁施工的查驗：對鋼板樁，一般有原料查驗和外觀查驗，以便對不合要求的鋼板樁進行矯正，以削減打樁過程中的困難。（1）外觀查驗：包含外表缺陷、長度、寬度、厚度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項內容。需留意：

　　a、對打入鋼板樁有影響的焊接件應予以割除；

　　b、割孔、斷面缺損的應予以補強處理；

　　c、若鋼板樁有嚴峻銹蝕，應丈量其實際斷面厚度。原則上要對全部鋼板樁進行外觀質量檢查。

　　（2）原料查驗：對鋼板樁母材的化學成分及機械性能進行實驗。包含鋼材的化學成分剖析，構件的拉伸、彎曲實驗，鎖口強度實驗和延伸率實驗等項內容。每一種標準的鋼板樁至少進行一個拉伸、彎曲實驗：每20-50t重的鋼板樁應進行兩個試件實驗。

　　2、鋼板樁吊運

　　裝卸鋼板樁宜選用兩點吊裝的辦法進行操作。吊運時，每次吊起的鋼板樁根數不宜過多，并應留意維護鎖口防止損害。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊一般選用鋼索捆扎，而單根吊運常用專用的吊具。

　　3、鋼板樁堆積

　　鋼板樁堆積的地點，要挑選在不會應壓重而發生較大沉陷變形的平整而鞏固的場地上，并便于運往打樁施工現場。堆積時應留意：

　　（1）堆積的順序、方位、方向和平面布置等應考慮到以后的施工方面；

　　（2）鋼板樁按型號、標準、長度分別堆積，并在堆積處設置標牌說明；

　　（3）鋼板樁應分層堆積，每層堆積數量一般不超過5根，各層間要墊放枕木，墊木距離一般為3~4m，且上、下層墊木應在同一筆直線上，堆積的總高度不宜超過2m。

在拉森鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線方位的正確和樁的豎直性，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和進步樁的貫入能力，一般都要設置一些剛度的、鞏固的導架，也稱“施工圍檁”。

　　導架選用單層雙面方式，一般由導梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的距離一般為2.5~3.5m，雙面圍擦之間的距離不宜過大，一般略比板樁墻厚度打8~15mm，裝置導架時應留意以下幾點：

　　（1）選用經緯儀和水平儀控制和調整導梁的方位。

　　（2）導梁的高度要適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和進步施工工效。

　　（3）導梁不能隨著鋼板樁的打設深入而發生下沉和變形等狀況出現。

　　（4）導梁的方位應盡量筆直，并不能與鋼板樁發生磕碰。