錨拉式拉森鋼板樁施工的加固方法介紹。對于厚大軟土地層條件下的深基坑，本實用新型的自進旋噴錨桿錨拉鋼板樁支護結構具有明顯的優勢，一方面，取消了內支撐，避免了內支撐給土方開挖及后續管道施工帶來的不方便，大大節省了工期和造價；另一方面對于厚大軟土地層，旋噴錨桿錨固力大，抗剪強度強，支護結構穩定性高，安全可靠；第三，該結構不需要預應力張拉，只需螺母擰緊確定，施工速度大大加快，同時，施工無噪音、無泥漿污染，環保性好。

　　本自進旋噴錨拉式鋼板樁支護結構，包含鋼板樁和自進錨桿。自進錨桿桿體為管狀結構，其端頭經過套管連接有高強螺桿，錨桿桿體外側裝置有螺旋片，自進錨桿管體的下端開有噴嘴，自進錨桿端尾設有鉆頭。鋼板樁上開有裝置孔，自進錨桿的鉆頭穿過裝置孔斜向打入側壁，鋼板樁的裝置孔處裝置有鋼腰梁，鋼腰梁上裝置有鋼靴，高強螺桿穿過鋼腰梁和鋼靴并經過螺母固定在鋼靴上。鋼板樁和鋼靴之間以及鋼靴與螺母之間均設有承壓板。鋼板樁上裝置有鋼牛腿，鋼牛腿固定在鋼腰梁的下部。鋼腰梁為雙拼型鋼經過綴板焊接一起，中部焊接有鋼肋板。

　　具體的施工工藝包含以下過程：

　　（一）打入鋼板樁：鋼板樁一般選用拉森鋼板樁，一般選用履帶式振蕩錘沉樁，鋼板樁1屬擋土結構，兼止水功用；根據地層深度的不同，可設置單層、雙層或多層自進旋噴錨桿錨拉，單層自進旋噴錨桿錨拉時，鋼板樁嵌固深度與溝槽深度的比值為0.5~2.0，兩層自進旋噴錨桿錨拉時，嵌固深度與錨拉層距的比值為1.0~3.0。

　　（二）在鋼板樁上開裝置孔。

　　（三）自進旋噴錨桿施工：自進旋噴錨桿桿體選用無縫地質鋼管加工，鋼級一般選用J55，高壓旋噴直徑一般400~800mm，桿體一般每節2~3m，絲扣外接箍連接，桿體外側裝置有螺旋片，錨桿管體的下端開有錐形噴嘴或單向防堵噴嘴，自進錨桿內端尾設有鉆頭，錨桿機將自進桿體鉆頭經過鋼板樁的裝置孔逐節旋轉鉆進，鉆進的同時使用高壓注漿泵向自進錨桿管體內高壓旋噴打針水泥漿，水泥漿經過噴嘴噴出，螺旋片切開桿體周邊土體，形成包裹桿體的大直徑水泥土錨固體，凝結后為支護結構提供錨拉力和很強的抗剪才能，該工藝施工過程中無振蕩，噪音小，環保性好。

　　（四）在鋼板樁上裝置鋼腰梁和鋼靴：在鋼板樁的裝置孔處裝置鋼腰梁，由于自進錨桿端頭的高強螺桿與水平面有一夾角，選用在鋼腰梁上裝置鋼靴進行調整，并使用螺母緊固，使螺母均勻傳力至鋼腰梁；高強螺桿抗拉力不低于自進桿體抗拉力。

　　（五）螺母確定：自進旋噴錨桿錨固體凝結約5-7天，選用長臂扭力扳手將自進錨桿端頭的螺母擰緊，預緊力30~80kN。

　　（六）開挖土層：螺母確定后，能夠開挖該層自進錨桿以下土層。

　　（七）根據地層情況及溝槽深度，可分層自進旋噴錨桿錨拉，重復過程（2）至過程（5），直至基底。

　　（八）拆除鋼靴和鋼腰梁，拔出鋼板樁：地下結構施工完畢，回填溝槽，回填時將螺母擰下，鋼靴取下，拆除鋼腰梁吊車吊出；選用履帶振蕩錘拔出鋼板樁，留下的空地回填壓實后結束。